Fergeliking tusken shot blasting cleaning en soere waskjen behanneling
In detaillearre ferliking fan de foardielen en neidielen fan skot blasting cleaning en pickling behanneling yn de foarbehanneling fan metalen oerflakken. Beide prosessen wurde faak brûkte metoaden foar roestferwidering, oksideskaalferwidering en oerflakreiniging, mar har prinsipes en tapassing senario's binne hiel oars.
Ferliking fan kearnprinsipes
Shot Blasting: in meganyske behanneling metoade. Troch it brûken fan in hege -draaiende waaier om metalen skot te fersnellen (lykas stielskot, roestfrij stielskot, draadknipskoat, ensfh.), wurdt it rap projekteare op it oerflak fan it wurkstik. Troch slach en wriuwing wurde roestlagen, oksideskalen, âlde ferve, smoargens ensfh op it oerflak goed fuorthelle. Tagelyk kin it ek unifoarme kompresje-stress op it oerflak generearje, in rol spielje yn fersterking (fersterking fan sjitpeening) en stressferliening.
Pickling: in metoade foar behanneling fan gemyske formule. Metal workpieces wurde ûnderdompele yn soere oplossings fan in bepaalde konsintraasje (lykas hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, ensfh). Troch de gemyske reaksje tusken de soer en de metaaloksiden losse se op en skilje ôf, dêrmei it doel fan it skjinmeitsjen fan it oerflak te berikken. Meastentiids sille d'r meardere opfolgjende behannelingen wêze lykas wetterwaskjen, neutralisaasje, passivearring en fosfatearjen.
Ferliking tabel fan foardielen en neidielen
Karakteristike diminsje skot blasting cleaning acid waskjen behanneling
De ferwurkingsprinsipes omfetsje meganyske skok, fysike aksje, gemyske reaksje en ûntbining
It skjinmeitsjen effekt is poerbêst. It kin alle sichtbere ûnreinheden (roest, oksideskaal, weldingslag, âlde ferve), de oarspronklike kleur fan it metaal bleatstelle, en it oerflak hat in beskate rûchheid (ankerpatroan), dy't befoarderlik is foar de adhesion fan 'e coating. "Goed. It is net sa effektyf as skot blasting yn skjinmeitsjen koppige okside skaal en welding slag, mar it is effektiver yn skjinmeitsjen komplekse -foarmige deade hoeken en spleten. It oerflak is glêd sûnder anker marks.
Materiële ynfloed kin ferhurding fan wurk feroarsaakje. Troch it foarmjen fan in compressive stress laach troch oerflak plastic deformation, de wurgens sterkte fan it workpiece wurdt ferbettere, dat is geunstich foar in protte komponinten. Hydrogenbrosheid kin foarkomme. Wetterstofatomen yn soer kinne it metalen rooster penetrearje, wêrtroch't it materiaal bros wurdt. Dehydrogenaasjebehanneling (lykas ferwaarming) moat wurde útfierd om it risiko te eliminearjen.
Min foarm oanpassingsfermogen. Foar workpieces mei djippe gatten, lytse ynderlike holtes en komplekse ynterne struktueren, it skot is dreech om te dekken alle oerflakken, en der binne gefoelich foar skjinmeitsjen deade hoeken. Treflik. De soere oplossing kin nei elk oerflak fan it wurkstik streame sûnder deade hoeken, wêrtroch it tige geskikt is foar it ferwurkjen fan wurkstikken mei ekstreem komplekse foarmen (lykas spoel- en rasterstruktueren).
De miljeu-ynfloed is relatyf lyts. De wichtichste produkten binne metaalstof en ôffalkorrels. Stof kin wurde sammele en behannele troch in stofferwideringssysteem. Waste skot kin wurde recycled of ferwurke as scrap stiel, en der is gjin gemysk ôffalwetter. Grutter. Der wurdt in grutte hoemannichte ôffalsoer, soere mist en ôffalwetter produsearre, mei swiere metaalionen. Ferkearde behanneling sil it miljeu serieus fersmoargje en sûnens yn gefaar bringe. Hege behannelingskosten foar miljeubeskerming moatte ynvestearre wurde.
De operaasje feiligens is relatyf heech. De wichtichste risiko's binne meganyske skea oan apparatuer en lûd en stof. It kin effektyf wurde kontrolearre troch beskermjende apparatuer en apparatuer sealing. Leger. Mei heul korrosive gemikaliën is d'r in risiko fan gemyske brânwûnen en ynademing fan giftige soere mist, en de beskermjende easken foar operators binne ekstreem heech.
De earste ynvestearring yn produksjekosten is heech (de apparatuer is djoer), mar de eksploitaasjekosten binne relatyf leech (benammen elektrisiteit en skotwear, en it skot kin foar in part recycled wurde). De earste ynvestearring kin relatyf leech wêze (in pear tanks binne genôch), mar de bedriuwskosten binne heech (hege gemyske konsumpsje, kosten foar ôffalwettersuvering, en miljeu neilibjen kosten).
Hege produksje effisjinsje. It hat rappe ferwurkingssnelheid en kin yntegreare wurde yn in automatisearre produksjeline foar trochgeande operaasje, wêrtroch it geskikt is foar ferwurking op grut-skaal. Leger. De ferwurkjen tiid wurdt sterk beynfloede troch temperatuer en konsintraasje, easkjen meardere soaking en skjinmeitsjen stappen, en de syklus is relatyf lang.
De oerflakbetingst berikt in skjin en unifoarm rûch (ankerpatroan) oerflak, dat tige geskikt is foar folgjende prosessen lykas spuiten en coating, en hat sterke adhesion. It krijen fan in hiel skjin, mar glêd oerflak is net befoarderlik foar coating adhesion en meastal fereasket folgjende phosphating behanneling te fergrutsjen adhesion.
De tapassing materialen wurde benammen brûkt foar metalen mei hege hurdens lykas stiel, getten izer en RVS. Net geskikt foar tinne platen, aluminium, koper en oare sêfte materialen (dy't kin feroarsaakje ferfoarming of oerflak skea). It kin brûkt wurde foar ferskate metalen lykas stiel, roestfrij stiel, koper en aluminium, mar ferskate soere oplossingsformules moatte wurde selektearre neffens de materialen.
Gearfetting en seleksje suggestjes
Kies sjitterijreiniging as jo easken binne:
Strukturele komponinten mei hege-sterkte (lykas automotive leafsprings, gears en assen) moatte profitearje fan har fersterkende effekt om it wurgenslibben te ferbetterjen.
Ferwurkjen fan dikke-muorre en grutte wurkstikken (lykas stielen struktueren, konteners, skipkomponinten en grutte castings).
Stribje hege produksje effisjinsje en automatisearre gearkomste line operaasjes.
Soarch omtinken foar miljeubeskerming en hoopje it komplekse probleem fan gemyske ôffalflüssige behanneling te foarkommen.
De foarm fan it wurkstik is relatyf ienfâldich, sûnder djippe gatten of ynderlike holtes dy't dreech te berikken binne.
Kies beitsbehandeling as jo easken binne:
Behannelje wurkstikken mei ekstreem komplekse foarmen, ynklusyf slanke buizen, djippe gatten, triedden, gatten, ensfh.
By it omgean mei tinne plaatdielen is d'r soargen dat meganyske skok ferfoarming kin feroarsaakje.
It ferwurket in ferskaat oan metalen, ynklusyf sêfte of net-ferro metalen lykas aluminium en koper.
D'r is gjin ynvestearringsbudzjet foar grut-skaal blastingapparatuer, mar d'r is de mooglikheid om gemyske ôffalflüssigens te behanneljen.
Yn 'e eigentlike yndustriële produksje wurde de twa ek faak yn kombinaasje brûkt. Bygelyks, earst wurdt sjitterij brûkt om it grutste part fan 'e dikke oksideskaal en ûnreinheden te ferwiderjen, en dan wurdt soere waskjen útfierd om koppige oksiden te ferwiderjen yn' e hoeken dy't sjitterij net kin berikke, om de heechste skjinmeitsjenstandert te berikken.
Fergeliking tusken shot blasting cleaning en soere waskjen behanneling