Gassilinder mei hege-blasting skjinmeitsjen masine foar bûtenmuorren

Gassilinder mei hege-blasting skjinmeitsjen masine foar bûtenmuorren
De kearnfunksje fan 'e hege-gassilinder bûtenmuorre-skotblasting-reinigingsmasine is om roest- en oksideskaal yngeand te ferwiderjen, it oerflak te ferbetterjen, it unifoarm rûch te meitsjen en ynterne stress te eliminearjen. De kearnfoardielen binne hege effisjinsje, stabile kwaliteit, miljeubeskerming en feiligens, lege wiidweidige kosten, en sterke automatisearring. It is in kaai apparatuer foar gas silinder fabrikaazje en ûnderhâld.
A. Core funksje fan it gas silinder bûtenste muorre skot blasting masine
Grondige oerflak cleaning
Ferwiderje oksidaasjeskaal, roest, weldingslag, oaljeflekken, âlde coating op 'e bûtenmuorre sterk. De reinigingsgraad is stabyl op Sa2.5-nivo, en foldocht oan de feiligensnoarmen foar hege-gassilinders.
360 graden folsleine dekking, gjin deade hoeken, gjin miste skjinmeitsjen, geskikt foar ferskate hege-gassilinders lykas soerstofsilinders, acetyleensilinders en floeibere gassilinders.
Fersterking fan oerflak en ferbettering fan prestaasjes
Hoge-snelheid shot blasting impact feroarsaket plastyske deformation fan it oerflak laach metaal, generearje oerbleaune compressive stress, signifikant ferbetterjen wurgens sterkte, anti{1}}trekspanning corrosie fermogen, en it ferlingjen fan de tsjinst libben fan de gas silinder.
Eliminearje ynterne stress generearre troch welding en rolling, ferminderjen fan it risiko fan deformation en cracking by folgjende ferwurking of gebrûk.
Optimalisearje de coating basis
Foarm unifoarme en kontrolearbere rûchheid (meastentiids 25-75 μm), signifikant ferbetterjen fan de adhesion fan 'e coating, it foarkommen fan peeling en loslitten nei coating, en it ferbetterjen fan de corrosie ferset en duorsumens.
Kwaliteit ynspeksje assistinsje
It skjinmakke oerflak is unobstructed, it fasilitearjen fan fisuele as ynstrumint detectie fan skuorren, pits, en corrosie defekten, garandearje de feilige wurking fan de gas silinder.
B. Core foardielen fan it gas silinder bûtenste muorre skot blasting masine
Effisjint en enerzjy-besparend, treflik produksjekapasiteit
Automatisearre trochgeande operaasje, de gassilinder draait by it foarútsjen, elke masine kin 30-50 stikken per oere ferwurkje, de effisjinsje is mear as 20 kear dat fan hânmjittich slypjen, en it kin 24 oeren kontinu operearje.
Shot blasting cleaning + shot blasting syklus recycling + shot blasting werbrûk, enerzjyferbrûk fermindere mei 20% -30%, abrasive werbrûk, en wiidweidige kostenreduksje.
Kwaliteit stabyl en kontrolearber
PLC kontrolearret krekt de skot blasting flow rate, throwing snelheid, en ferwurkjen tiid, elke batch fan workpieces hat konsekwint effekt, sûnder de kwaliteit fluktuaasjes feroarsake troch minsklike operaasje ferskillen.
Uniform oerflak rûchheid, sterke coating adhesion, hiel lege rework rate.
Grien en miljeufreonlik, feilich en konform
Fysike skjinmeitsjen, gjin gemysk ôffalwetter, soere mist, of fersmoarging fan ôffalresten; útrist mei effisjinte tas stof kolleksje, stof útstjit foldogge oan noarmen, ferbetterjen fan de wurkomjouwing.
Gesloten shot blasting keamer + wear -resistant guard platen, ferminderjen fan lûd en wear, garandearje operasjonele feiligens.
Heech automatisearringsnivo, lege arbeidskosten
Fan laden oant sjitterij oant ûntslach, folslein automatysk, kin ien persoan meardere masines kontrolearje, wat de fraach nei arbeid en behearkosten signifikant ferminderje.
Kin naadloos ferbine mei de coating line, ferminderjen logistyk oerdracht en ferbetterjen produksje kontinuïteit.
Kompakte struktuer, maklik ûnderhâld
Gjin pit ynstallaasje, saving boukosten; modulêr ûntwerp, maklik ûnderhâld, maklike ferfanging fan weardielen, lege ûnderhâldskosten.
Geskikt foar φ219–426mm gassilinders mei ferskillende diameter, mei sterke universaliteit.
C. Gearfetting
De gassilinder bûtenmuorre shot blasting masine is net allinnich in skjinmeitsjen ark, mar ek in kwaliteit en feiligens garânsje apparatuer. Troch de fjouwer funksjes fan skjinmeitsjen, fersterkjen, rûchjen, en stress-eliminaasje, lost it de kearnpinepunten fan oerflakbehanneling foar hege-gassilinders op. Tagelyk is it superieur oan tradisjonele prosessen yn termen fan effisjinsje, kwaliteit, miljeubeskerming en kosten. It is in standert apparatuer foar hege-gassilinderproduksje en ûnderhâld.